氣相防銹膜工作原理是自材料內(nèi)部自動揮發(fā)出來的氣相防銹成分，在碰到金屬表面時，會與金屬表面原子發(fā)生反應(yīng)，形成一層不太穩(wěn)定的配合物保護(hù)膜，這層保護(hù)膜具有阻水、阻氧的功能，可以隔絕腐蝕性介質(zhì)對金屬表面的侵蝕作用。
與傳統(tǒng)的以涂油為主的金屬表面防銹方法相比，應(yīng)用氣相防銹膜進(jìn)行防銹包裝，可以簡化包裝程序，提高產(chǎn)品的檔次，啟封后的零件可以直接投入使用，深受歐美企業(yè)的歡迎，因此發(fā)達(dá)國家要求國內(nèi)出口加工企業(yè)不能在金屬零件表面涂油，金屬表面始終處于干凈、干燥的狀態(tài)，所以，氣相防銹技術(shù)被認(rèn)為是金屬防銹技術(shù)“由濕到干”的轉(zhuǎn)變，而使用氣相防銹材料也就成為國內(nèi)金屬產(chǎn)品出口防銹包裝的必選方法。
為了實(shí)現(xiàn)金屬表面的“干凈、干燥、無污染”，清洗工藝一般應(yīng)滿足如下要求：
(1)清洗劑清洗。對于從加工流水線上下來的機(jī)械零件，應(yīng)使用中性清洗劑去除表面的油污和講過殘?jiān)?。清洗劑中不得含有尼納爾及其他酰胺類表面活性劑。
(2)清水清洗。此操作的目的是將零件表面的清洗劑去除。最好使用流水噴淋(不使用循環(huán)水)的方法，如不能進(jìn)行噴淋，則應(yīng)及時更換清洗用的清水，以免使用時間太長，影響對零件表面清洗劑的去除效果。
(3)烘干。此操作的目的是將零件表面的水分去除，烘干溫度在80~120℃，時間不小于10min。
(4)冷卻。應(yīng)將經(jīng)過烘干的零件冷卻至60℃以下，再使用氣相防銹膜進(jìn)行包裝，以免溫度過高使氣相防銹膜榮熔化。
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